OneGearDrive
VLT® OneGearDrive
Producent: Danfoss Sp. z o.o.
Nowy wariant VLT® OneGearDrive to uniwersalny, energooszczędny układ przetwornic częstotliwości znacząco zmniejszający liczbę przetwornic stosowanych w standardowych instalacjach do produkcji żywności i napojów czy transportu surowców. Rozwiązanie to pozwala obniżyć koszty eksploatacyjne oraz zużycie energii. Układ składa się z wysoce wydajnego silnika z magnesami trwałymi oraz zoptymalizowanej przekładni stożkowej.
Dzięki tylko jednemu typowi silnika oraz trzem dostępnym współczynnikom przełożenia, silnik nadaje się do użytku ze wszystkimi typowymi wersjami napędów przenośników, zazwyczaj stosowanymi w branży spożywczej. Zmniejszona liczba konfiguracji fizycznych redukuje koszty i upraszcza magazynowanie części zamiennych. Stałe wymiary mechaniczne przekładają się na niższe koszty inżynieryjne oraz montażowe.
Zakres produktowy
- Zakres mocy 0,75 - 2,2 kW
- Max. prędkość 3000 rpm
- Częstotliwość max. 250 Hz
- Prąd znamionowy 5,5 A
Parametry stałe
- Moment = 2,35 Nm/A
- Napięcie EMF = 155 V /1000 rpm
Zalety i funkcje:
VLT® OneGearDrive dostępna jest w dwóch wersjach, OneGearDrive™ Standard do stosowania w suchych i mokrych obszarach produkcyjnych oraz OneGearDrive Hygienic™ do stosowania w pomieszczeniach wilgotnych, obszarach o bardzo często czyszczonych i aseptycznych a także pomieszczeniach czy strefach tzw: “czystej produkcji”.
Idealne rozwiązanie
VLT® OneGearDrive® to trójfazowy silnik synchroniczny o wysokiej sprawności, z magnesami trwałymi, sprzężony z optymalnie dobraną stożkową przekładnią zębatą.
Zmniejszenie kosztów dzięki kompletnemu układowi sterowania
W układzie napędowym VLT® OneGearDrive znajduje się silnik synchroniczny z magnesami trwałymi, które są zamontowane na wirniku silnika. Układ ten, z silnikiem o małogabarytowym korpusie, może osiągnąć sprawność 89% oraz wysoki moment obrotowy, co przekracza wymagania dla klasy IE4 Super Premium Efficiency. Konstrukcja ta, z jednym tylko typem silnika i trzema dostępnymi przełożeniami przekładni, obejmuje praktycznie cały zakres prędkości napędów przenośników stosowanych w zakładach przetwórstwa spożywczego.
High system efficiency
The VLT® OneGearDrive zastosowano zoptymalizowaną przekładnię stożkową, o dużo większej sprawności niż powszechnie używane przekładnie ślimakowe. System jako całość może osiągnąć sprawność rzędu 89%, co daje oszczędność energii sięgającą 25% w porównaniu z rozwiązaniami konwencjonalnymi opartymi o przekładnie ślimakowe i standardowe silniki.
VLT® OneGearDrive® – jeden typ i wielkość przekładni
W porównaniu z tradycyjnymi systemami małogabarytowa konstrukcja VLT® OneGearDrive® jest bardzo atrakcyjną alternatywą, dającą korzyści w systemach transportowych i przenośnikowych, a także innego typu maszynach i urządzeniach. Rozwiązanie to, z jednym tylko typem silnika i trzema dostępnymi przełożeniami przekładni, obejmuje wszystkie typowe napędy stosowane w przenośnikach w przemyśle spożywczym i nie tylko. Co więcej, ograniczona różnorodność możliwych konfiguracji OneGearDrive® upraszcza gospodarkę częściami zamiennymi i obniża jej koszt oraz ułatwia projektowanie i prace montażowe dzięki zachowaniu jednolitych wymiarów urządzeń i wymagań.
Stopień ochrony IP
IP 67 i IP 69K (OGD Hygienic) – umożliwiają nieograniczone stosowanie na obszarach spłukiwanych.
IP 65 i IP67 (OGD Standard) – wysoki stopień ochrony na obszarach spłukiwanych.
OneGearDrive został zaprojektowany tak, aby łatwo integrował się z urządzeniami oraz wytrzymywał takie same śodki czyszczące oraz metody jak reszta aseptycznych urządzeń produkcyjnych.
Silnik o całkowicie gładkiej powierzchni, bez wentylatora i żeber chłodzących
W obu wersjach zespół ma całkowicie gładką, łatwą do wyczyszczenia powierzchnię bez żeber chłodzących, co zapobiega osadzaniu się brudu i pozwala swobodnie spłynąć środkom myjącym. Ponieważ nie ma wentylatora nie ma również ryzyka zasysania, a następnie wyrzucania w powietrze drobnoustrojów i pyłów.
Podłączenie silnika za pośrednictwem skrzynki zaciskowej z wykorzystaniem technologii CageClamp® stanowiące szybkie i niezawodne podłączenie pozwalające obniżyć koszty instalacyjne.
Długie okresy międzyprzeglądowe
OneGearDrive może przepracować 35,000 godzin w trybie pracy przerywanej pomiędzy wymianami oleju. Oznacza to dłuższe okresy pracy bez przegladów, mniejsze koszty serwisowe i operacyjne.
Dostępne średnice wału drążonego 30, 35 i 40 mm.
Umożliwiają elastyczne dopasowanie do standardów klienta. Dostępne ze stali AISI 316Ti.
