FC301/ FC302
VLT® AutomationDrive FC301 / FC302
Producent: Danfoss Sp. z o.o.
VLT® AutomationDrive FC 301 i FC 302 to modułowe przetwornice częstotliwości, wszechstronne, solidne, niezawodne i trwałe, do zastosowania nawet w najbardziej wymagających aplikacjach i środowiskach.
VLT® AutomationDrive to przykład koncepcji jednego napędu, który steruje całym szeregiem operacji, realizując funkcje od standardowego napędu wektorowego do układu wykonawczego w dowolnej maszynie lub linii produkcyjnej. Modułowa i otwarta platforma, na której bazuje przetwornica VLT® AutomationDrive oferuje wyjątkowe możliwości adaptacji i programowania.
Nowatorska konstrukcja termiczna i unikalny tylny kanał chłodzący czynią przetwornicę VLT® AutomationDrive jedną z najbardziej kompaktowych i najoszczędniejszych przetwornic częstotliwości na rynku. Z kolei nowe inteligentne funkcje związane z konserwacją oraz ofertą DrivePro® aktywnie poprawiają produktywność, wydajność, niezawodność i czas pracy.
Napięcie zasilania i zakres mocy:
FC 301
- 3 x 200 – 240 V ........... 0,25 – 37 kW
- 3 x 380 – 480 V ........... 0,37 – 75 kW
FC 302
- 3 x 200 – 240 V ........... 0,25 – 150 / 160 kW
- 3 x 380 – 500 V ........... 0,37 – 800 / 1000 kW
- 3 x 525 – 600 V ........... 0,75 – 75 kW
- 3 x 525 – 690 V ........... 1,1 – 1200 / 1400 kW
Wersja Low harmonic drive
- 3 x 380 – 480 V ........... 132 – 710 kW
Wersja 12-pulsowa
- 3 x 380 – 500 V ........... 250 – 1000 kW
- 3 x 525 – 690 V ........... 250 – 1400 kW
Stopień ochrony: IP00, IP20, IP21, IP54, IP55, IP66
Cechy i korzyści:
- Różne wykonania w zależności od potrzeb - przetwornice wolnostojące, wykonania szafowe i wersje modułowe.
- Rozbudowane funkcje przetwornic w wykonaniach szafowych.
- Prosta budowa wykonań modułowych. Modułowość także w zakresie dużych mocy - obudowy D, E i F.
- Tylny kanał chłodzenia wpływający na zmniejszenie kosztów instalacji, poziom zużycia energii oraz rozmiar systemu chłodzenia i wydłużający żywotność elektroniki.
- Nowa, solidna, odporna na wibracje konstrukcja, wysoka odporność na zużycie, ograniczająca koszty użytkowania.
- Pokrycie ochronne płytek obwodów drukowanych.
- Inteligentne zarządzanie ciepłem, szeroki zakres temperatury roboczej, od -25°C do +50°C bez obniżania wartości znamionowych, zapewnia niezawodne działanie, kiedy aplikacje wymagają od przetwornicy częstotliwości pracy w skrajnych warunkach.
- Optymalizacja wydajności i ochrona sieci zasilającej - wbudowany skalowalny filtr RFI minimalizujący zakłócenia elektromagnetyczne, zintegrowane dławiki obwodu pośredniego DC redukujące zawartość harmonicznych w sieci zasilającej.
- Mniejsze zapotrzebowanie na PLC dzięki wbudowanemu logicznemu sterownikowi zdarzeń.
- Łatwe i szybkie oddanie do użytku oraz prosta modernizacja dzięki technologii plug-in.
Panele sterowania:
- LCP 101 - numeryczny,
- LCP 102 - graficzny z 28 wbudowanymi językami, z możliwością wyjmowania podczas pracy,
- LCP 103 - nowy panel komunikacji bezprzewodowej VLT® Wireless Communication Panel zapewniający komunikację bezprzewodową z przetwornicą za pośrednictwem aplikacji MyDrive® Connect dla urządzeń z systemem iOS i Android. Umożliwia to pełny i bezpieczny dostęp do przetwornicy częstotliwości na urządzeniach mobilnych, ułatwiając wykonywanie zadań, takich jak uruchomienie, praca, monitorowanie i konserwacja,
- Zestaw montażowy panelu LCP.
Rozszerzenia i funkcje opcjonalne:
- MCC 101 - filtr sinusoidalny
- MCC 102 - filtr du/dt
- MCC 103 - dławik liniowy (aplikacje z podziałem obciążenia)
- MCC 105 - filtr składowej wspólnej
- AHF 005 i AHF 010 - zaawansowany filtr harmonicznych
- MCE 101 - rezystor hamowania
- MCB 101 - karta dodatkowych I/O
- MCB 102 - karta enkoderowa
- MCB 103 - karta resolvera
- MCB 105 - karta przekaźników
- MCB 107 - zewnętrzne zasilanie 24V DC podtrzymujące działanie kart elektroniki
- MCB 108 - interfejs Safe PLC I/O
- MCB 109 - karta analogowych I/O
- MCB 112 - karta termistora
- MCB 113 - rozszerzona karta przekaźników
- MCB 114 - karta czujników (PT100/PT1000)
- MCB 115 - moduł programowalnych wejść / wyjść
- MCB 117 - zegar czasu rzeczywistego
- MCB 150,151 i MCB 159 - rozszerzenie funkcji bezpieczeństwa STO o kontrolę prędkości z bezpiecznym zatrzymaniem
- MCB 152 - aktywacja funkcji bezpieczeństwa za pomocą magistrali PROFINET
- MCO 305 - zintegrowany programowalny sterownik ruchu
- MCO 350 - kontroler dla aplikacji z synchronizacją
- MCO 351 - kontroler funkcji związanych z pozycjonowaniem
- Funkcje takie jak: bezpieczne zatrzymanie oraz bezpieczne wyłączenie momentu [STO] gwarantujące bezpieczną pracę przetwornicy. Możliwość rozszerzenia o funkcje SS1, SLS, SMS, tryb bezpiecznej pracy manewrowej itp., za pomocą opcji VLT® Safety Option, seria MCB 150, MCB 151. Przy wbudowanej opcji VLT® Sensorless Safety MCB159 nie jest wymagany zewnętrzny czujnik w celu bezpiecznego monitorowania prędkośći.
- Funkcje bezpieczeństwa przetwornicy częstotliwości za pomocą magistrali PROFIsafe dzięki opcji VLT® Safety Option, seria MCB 152 w połączeniu z opcją magistrali VLT® PROFINET MCA 120.
- Łatwa integracja z PLC - kompatybilność z protokołami PROFINET, PROFIBUS DP-V1, DeviceNet, EtherNet/IP, EtherCAT, POWERLINK, CANopen, Modbus TCP.
- Oprogramowanie VLT® Motion Control Tool MCT 10 umożliwiające szybką i łatwą konfigurację w trybie online/offline przy użyciu komputera PC.
- Wysoka precyzja pozycjonowania oraz synchronizacji dzięki dostępności zintegrowanego sterownika ruchu w obrębie całej gamy produktów.
Zintegrowany sterownik ruchu (IMC) dla przetwornicy VLT® AutomationDrive FC 302.
Do tej pory operacje pozycjonowania i synchronizacji odbywały się z wykorzystaniem serwomechanizmów.
Danfoss Drives opracował innowacyjną alternatywę dla sterowania serwo. Jest to sterownik ruchu (IMC), zintegrowany z przetwornicą VLT® AutomationDrive FC 302, który zastępuje bardziej złożone sterowniki pozycjonowania i synchronizacji, zapewniając oszczędność czasu i kosztów. Konfiguracje IMC jest możliwa za pomocą oprogramowania VLT® AutomationDrive FC 302.
IMC współpracuje ze wszystkimi technologiami silników konwencjonalnych, sterowaniem w układzie zamkniętym i otwartym, a także oferuje bezczujnikowe ustawianie dzięki wykrywaniu momentu obrotowego. Przetwornice dostosowywane są do urządzeń poprzez proste ustawienie parametrów. Oznacza to, że nie jest wymagana wiedza z zakresu technologii serwomechanizmów ani znajomość języków programowania. Ponieważ nie ma potrzeby stosowania enkodera ani dodatkowych kabli, projektowanie, instalacja oraz uruchomienie przebiegają krócej i są mniej kosztowne.
Strownik IMC można zastosować w wielu aplikacjach, które do tej pory były obsługiwane przez serwomechanizmy. Do urządzeń tych zaliczają się:
- stoły obrotowe,
- maszyny pakujące,
- maszyny etykietujące,
- przenośniki,
- wytłaczarki,
- paletyzatory.